解决方案

废铝回收生产线

将混合废铝破碎、粉碎并分选,得到适合后续熔炼的铝料,同时分离铁质附件和其他杂质。

废铝回收生产线 — 设备图片
问题

废铝中常带有钢附件、油漆、塑料和泥土。未经预处理直接入炉,会增加杂质负担,并使回收结果不稳定。

结果

输出分离后的铝料、铁质附件和残余物料。最终产物质量需根据物料测试确认。

工艺

生产线如何运行

  1. 01

    破碎

    单轴或双轴破碎机先处理铝型材、铸件和打包罐料,使物料进入后续设备可处理的尺寸范围。

  2. 02

    粉碎

    二级粉碎帮助释放铝体中的钢件、铰链和连接件,并使物料粒度更均匀。

  3. 03

    磁选

    悬挂式或滚筒磁选设备在非铁分选前去除铁磁性附件。

  4. 04

    筛分

    滚筒筛按粒度分流,让后续分选设备处理更适合的物料范围。

  5. 05

    涡电流分选

    涡电流分选设备从塑料、橡胶和粉尘等轻杂质中分离铝及其他有色金属。

最终配置前

报价前确认五项信息

处理量、回收效果和产物质量受成分、水分、粒度分布及设备设置影响,最终配置以物料测试和工程确认结果为准。

01

物料

混合废铝型材、铸件、易拉罐包块,以及带钢件、油漆、塑料或泥土的来料。

02

目标产物

分离后的铝料、铁质附件和残余物料,最终质量以物料测试为准。

03

样料测试

处理量、回收效果和产物质量受成分、水分、粒度分布及设备设置影响,最终配置以物料测试和工程确认结果为准。

04

询盘资料

请说明废铝形态、钢附件比例、目标炉料规格和所需处理量。

05

不适用或需要前处理

不要默认高杂质、含水或超大物料可以直接进入全部设备。需确认钢附件、水分、粒度并评估预分选。

工艺

输入、产出与配置

物料
混合废铝型材、铸件、易拉罐包块,以及带钢件、油漆、塑料或泥土的来料。
目标产物
分离后的铝料、铁质附件和残余物料,最终质量以物料测试为准。
工艺
典型环节包括破碎机、粉碎机、磁选机、滚筒筛和涡电流分选机;筛孔和分选参数需按项目确认。
确认边界
处理量、回收效果和产物质量受成分、水分、粒度分布及设备设置影响,最终配置以物料测试和工程确认结果为准。
联系我们

需要匹配物料的整线方案?

请说明废铝形态、钢附件比例、目标炉料规格和所需处理量。 描述物料、目标产物和处理量,我们会先建议工艺环节,再提供报价。

采购常见问题

哪些废铝适合这条线?

型材、铸件和易拉罐包块都可评估,具体要看来料混合情况、钢附件和目标产物。

如何确定分选参数?

根据物料样品和目标产物选择筛孔、磁选组合及涡电流参数。

每个环节都必须配置吗?

不一定。工艺顺序和设备数量由杂质情况及产物要求决定,建议先做物料测试。

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