Urządzenia do recyklingu metali

Separator wiroprądowy

Konfigurowane według materiału wejściowego, produktu docelowego i wymaganej wydajności.

Moc silnika
7 kW (conveyor + magnetic rotor)
Szerokość taśmy
500 mm standard; 600 / 800 / 1,000 mm available
Prędkość taśmy
1.5–3.5 m/s, regulowany
Prędkość wirnika
3,000–4,500 rpm
Separator wiroprądowy — zdjęcie urządzenia

Jak to działa

Separator wiroprądowy:Konfigurowane według materiału wejściowego, produktu docelowego i wymaganej wydajności.

Urządzenie jest dobierane do materiału wejściowego, produktu docelowego i wymaganej wydajności. Ostateczne parametry potwierdzamy po analizie projektu i próbie materiału.

Urządzenie jest dobierane do materiału wejściowego, produktu docelowego i wymaganej wydajności. Ostateczne parametry potwierdzamy po analizie projektu i próbie materiału.

Urządzenie jest dobierane do materiału wejściowego, produktu docelowego i wymaganej wydajności. Ostateczne parametry potwierdzamy po analizie projektu i próbie materiału.

Najważniejsze cechy

  • Konfiguracja dopasowana do materiału i produktu docelowego
  • Zasilanie, części zużywalne i sterowanie ustalane dla projektu
  • Ocena techniczna przed przygotowaniem oferty

Jak wybrać Sortowanie i przesiewanie

  • Konfiguracja dopasowana do materiału i produktu docelowego
  • Zasilanie, części zużywalne i sterowanie ustalane dla projektu
  • Ocena techniczna przed przygotowaniem oferty

Dane techniczne

Separator wiroprądowy — Podsumowanie parametrów
Moc silnika7 kW (conveyor + magnetic rotor)
Szerokość taśmy500 mm standard; 600 / 800 / 1,000 mm available
Prędkość taśmy1.5–3.5 m/s, regulowany
Prędkość wirnika3,000–4,500 rpm
Wydajność1–5 t/h, Materiał dependent
Rozmiar cząstek3–100 mm (optimal 5–60 mm)

Typowe zastosowania

  • Zakłady przetwarzania i recyklingu złomu
  • Przetwórcy metali i projekty odzysku materiałów
  • Projekty wymagające próby materiału

Parametry są orientacyjne dla rodziny modelu i są potwierdzane dla materiału przed ofertą.

Parametry są orientacyjne dla rodziny modelu i są potwierdzane dla materiału w ofercie. Części zużywalne, zasilanie i sterowanie ustala się dla projektu.

Najczęstsze pytania

Jak potwierdzana jest końcowa konfiguracja?

Końcowa konfiguracja jest potwierdzana na podstawie materiału, produktu docelowego i wymaganej wydajności przed ofertą.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Podaj materiał, wymaganą wydajność, frakcję wyjściową i dostępne zasilanie.

Czy urządzenie można dostosować?

Zasilanie, części zużywalne, sterowanie i układ linii ustala się dla projektu.